A Esko e a Asahi Photoproducts anunciaram que a CrystalCleanConnect, a linha de produção de chapas flexográficas totalmente automatizada desenvolvida em parceria entre as duas empresas, já está disponível para o público geral após um ano de sucesso desde que foi apresentada no evento drupa.

“Instalamos o sistema com sucesso em vários clientes importantes desde que lançamos essa tecnologia inovadora no evento virtual.drupa de 2021”, contou Pascal Thomas, Diretor de Negócios de Flexografia da Esko. “Estamos muito satisfeitos, pois esses clientes já relataram que a solução é um enorme sucesso e que estão aproveitando os benefícios e valor fornecidos pelo sistema. Com a redução das diversas restrições de lockdown e problemas de logística, estamos entusiasmados em disponibilizar a solução no mercado para toda a nossa base global de clientes.”

A Esko colaborou com a Asahi Photoproducts no desenvolvimento da solução inovadora de produção de chapas flexográficas. “A CrystalCleanConnect automatiza por completo todo o processo de produção de chapas flexográficas, desde a imagem e exposição até a produção, reduzindo o número de etapas de 12 para apenas uma”, afirmou Pascal. “Isso faz com que o tempo gasto pelos operadores para concluir todas as etapas de processamento na produção e corte de chapas caia de 36 para apenas 2,5 minutos por chapa.

“Com a CrystalCleanConnect, reunimos as principais tecnologias de hardware e software das duas empresas para oferecer diversas vantagens revolucionárias, do design à etapa de impressão”, revelou Pascal. “Ela opera de maneira mais limpa e rápida, simplificando o processo de produção de chapas flexográficas, melhorando a segurança e elevando a consistência da qualidade de impressão”, completou ele.

A Nabe Process Co., Ltd., grande empresa de impressão japonesa, tornou-se a primeira no mundo a integrar a CrystalCleanConnect em sua operação de produção de chapas logo após o lançamento da tecnologia na feira drupa. O Sr. Nabesaka, CEO da Nabe Process Co., comentou: “A CrystalCleanConnect aumentou nossa qualidade e produtividade geral, fazendo com que as chapas sejam impressas muito mais rapidamente, com menos tempo de envolvimento do operador e menos oportunidades de erro”, afirmou ele.

O Sr. Nabesaka contou também que a solução foi usada para testar com sucesso as chapas flexográficas laváveis em água AWP™ CleanPrint da Asahi em comparação com chapas convencionais à base de solvente, com o objetivo de medir as diferenças de qualidade e produtividade entre as duas. “Com base nesses resultados, estamos mudando todas as nossas chapas flexográficas para as chapas laváveis em água AWP™ CleanPrint da Asahi e sabemos que nossos clientes ficarão ainda mais satisfeitos com a qualidade que entregamos”, comemorou ele.

Um anúncio recente revelou que a Shanghai Hengze Printing Company, fabricante líder de etiquetas, está em processo de instalação de uma nova linha de produção de chapas flexográficas CrystalCleanConnect. A aquisição da solução, junto com a mudança para as chapas laváveis em água AWP™-DEW da Asahi, que são otimizadas para uso com a CrystalCleanConnect, levará a produtividade, a eficiência e a sustentabilidade da empresa a um novo patamar, colocando-a em uma posição ainda mais favorável no altamente competitivo mercado chinês.

“Quando soubemos do valor que a CrystalCleanConnect poderia agregar à nossa operação, ficamos ansiosos para começar”, contou o Sr. Li Xiaocheng, fundador da Hengze. “Também estamos muito satisfeitos por ser um dos primeiros a adotar esta solução única, altamente produtiva e inovadora.”

Pascal Thomas explicou que com a CrystalCleanConnect, os benefícios operacionais significativos são complementados por uma redução no uso de tinta e a menor pegada ambiental da categoria. “Com a eliminação de tantas etapas do processo, há uma redução imediata de 90% no tempo exigido do operador, o que não apenas ajuda a evitar erros humanos, como também proporciona ganhos de eficiência imediatos”, disse ele. “A perfeita harmonia entre as tecnologias da Asahi e da Esko é garantia de qualidade e eficiência, resultando em um aumento médio de 25% na eficiência operacional (OEE) da impressora.”

Dieter Niederstadt, Gerente Técnico de Marketing da Asahi Photoproducts, afirmou que: “A flexografia precisa simplificar processos e, ao mesmo tempo, otimizar a qualidade, consistência e lucratividade. Isso possibilita o surgimento de novas oportunidades de negócios de flexografia e a transformação positiva das tecnologias de impressão para que estejam em equilíbrio com o meio ambiente.

“Esta inovação revolucionária é diferente das outras soluções no mercado por diversos motivos”, afirmou Dieter. “Não se trata apenas da integração entre montagem e entrega nos processos de produção de chapas disponíveis, mas sim de uma abordagem holística para unir tecnologias antes e depois da cadeia de valor da pré-impressão, tendo um centro de automação inteligente como a espinha dorsal e o coração da solução. A CrystalCleanConnect está ampliando bastante os limites do escopo atual de automação, entregando chapas prontas para montagem, além de ser a primeira solução de produção automatizada a não exigir o uso de solventes de lavagem feitos de COVs (compostos orgânicos voláteis) no processo de produção de chapas.”

Para mais informações, acesse www.asahi-photoproducts.com/en/CCC

Para mais informações sobre produtos e soluções flexográficas da Esko, acesse www.esko.com/pt