A Esko lançou uma nova solução de inspeção de impressão para produção de etiquetas impressas digitalmente, oferecendo um novo nível de controle de qualidade para reduzir o desperdício e aumentar a eficiência.

Com o AutoSet Digital, a Esko introduziu uma solução de ponta a ponta que automatiza a inspeção de impressão AVT de etiquetas impressas digitalmente, desde a pré-impressão até as etapas de impressão e acabamento.

“O mercado de etiquetas está passando por mudanças consideráveis”, disse Guy Yogev, Senior Director of Product Marketing da Esko. “Em termos de volume, houve um crescimento de cerca de 15% nas impressões digitais de etiquetas, e cerca de 40 a 50% de todas as impressoras de etiquetas vendidas hoje são digitais ou híbridas, o que evidencia o crescimento significativo desse mercado”.

“Mas neste mercado volátil, o clima macroeconômico geral de crise e recessão econômica está aumentando a pressão sobre as margens, forçando os convertedores de etiquetas a procurar maneiras de melhorar a eficiência operacional e reduzir o desperdício”, disse Guy.

“As empresas têm buscado meios de reduzir o volume de materiais utilizado, o que significa reduzir defeitos, excessos e desperdícios, ao mesmo tempo em que precisam lidar com a pressão adicional de entregas dentro do prazo e expectativas de qualidade. Em certas situações, os operadores ainda conseguem fazer a identificação visual de erros em impressoras funcionando a 30 metros por minuto. Porém, à medida que as velocidades aumentam, o risco de erros cresce do mesmo modo. Com as impressoras digitais cada vez mais rápidas, não é hora de cogitar perdas de qualidade. O impacto financeiro desses erros pode ser enorme, motivo pelo qual criamos uma solução completa de automação de ponta a ponta com conectividade entre todas as etapas, da pré-impressão à produção e ao acabamento.

“Historicamente, muitas empresas postergam o investimento em inspeção de impressão nas linhas digitais devido a limitações percebidas nos produtos”, disse Guy. “Por exemplo, um sistema de inspeção precisa ser configurado para cada execução, e as impressoras digitais normalmente possuem várias SKUs no rolo. E, em muitos casos, o design e o trabalho podem mudar rapidamente, sem interromper o funcionamento da impressora. Com a inspeção, pode ser que você precise interromper e redefinir o sistema para cada SKU, criando uma barreira em tempo real com a integração da inspeção. Mas agora, com o AutoSet Digital, as informações de cada SKU do Esko Automation Engine são transmitidas diretamente para o sistema de inspeção de impressão”.

O AutoSet Digital agora abrange todo o fluxo de trabalho digital, quer a inspeção ocorra em uma impressora digital ou híbrida, ou em uma linha de acabamento digital.

O fluxo de trabalho de inspeção para etiquetas impressas digitalmente combina a precisão e a velocidade dos sistemas de inspeção de impressão 100% AVT Helios com a automação do AVT AutoSet Digital, capacitando os operadores a carregar e alternar automaticamente entre trabalhos, permitindo que o AVT WorkFlow Link salve, digitalize e edite vários trabalhos no mesmo rolo.

“O sistema na impressora registra defeitos e, após a produção, o teste físico é carregado no finalizador junto com o teste virtual”, explicou Guy. “Este teste virtual inclui os defeitos registrados mapeados em todo o teste e o operador ou um editor de CQ dedicado pode revisar e editar o teste virtual. Uma vez editado, o rolo virtual mapeado identifica a máquina rebobinadora automaticamente, sendo que o rolo físico deve parar no ponto identificado para o defeito ser removido. Pode ser uma única etiqueta devido a um defeito isolado ou um segmento inteiro houver algum problema”, disse Guy. “De qualquer forma, o operador pode limpar o rolo imediatamente e corrigir o erro, aumentando sua eficiência e permitindo sobrar mais tempo para outras tarefas mais importantes”.

Guy explicou que o AutoSet Digital traz esses mesmos benefícios de eficiência e produtividade para impressoras híbridas e linhas de acabamento digital. “Nossas plataformas de inspeção 100% podem ser instaladas em qualquer fluxo de trabalho de produção com o AutoSet Digital, possibilitando a configuração completa da inspeção sem intervenção e inspeção contínua sempre que um trabalho ou design sofrer alterações”, disse Guy.

“Com o fluxo de trabalho digital, códigos de barras únicos são usados para identificar os trabalhos automaticamente”, disse ele. “Quando esses códigos de barras são identificados entre os trabalhos (área ‘lead-in/lead-out’), ou dentro do design do trabalho de impressão, eles configuram automaticamente os parâmetros de inspeção para o trabalho que já foi criado na pré-impressão. Dessa forma, os trabalhos podem ser impressos ou concluídos sem configuração manual e sem interrupção ou desaceleração da produção”, disse ele. “O sistema carrega os parâmetros de inspeção entre os trabalhos automaticamente, mantendo tudo funcionando e permitindo que o negócio economize tempo e dinheiro, garantindo uma precisão maior e reduzindo o desperdício”.

Fluxo de trabalho totalmente automatizado

A AG3M, uma das principais fabricantes de etiquetas da França, usa os sistemas de inspeção de impressão AVT da Esko desde 2020. Como membro da comunidade de pré-lançamento da Esko, a empresa foi uma das primeiras a integrar o AutoSet Digital aos seus processos de pré-impressão e produção.

Sylvain Marchal, presidente e diretor executivo da AG3M, disse que um dos principais benefícios do novo sistema é que a empresa agora tem controle direto sobre a qualidade de impressão para várias tiragens. “Podemos inspecionar até dez arquivos simultaneamente”, disse ele. “Podemos vincular imediatamente ao PDF principal e visualizar o relatório de inspeção, que nos informa se tudo correu bem ou não com o trabalho. O contador da impressora digital nos ajuda a saber se temos uma quantidade suficiente de etiquetas impressa para enviar o trabalho ao rebobinador. Ter um fluxo de trabalho totalmente automatizado é um grande avanço”, disse ele.

“Antes de integrarmos o sistema de inspeção de impressão ao chão de fábrica, eventuais erros eram sinônimo de trabalhos com qualidade ruim e de paradas regulares da impressora, ou até mesmo, na pior das hipóteses, da devolução da arte à pré-impressão. Hoje, com este fluxo de trabalho de inspeção digital, podemos utilizar a medição de cores inline Delta E, que nos garante uma tiragem estável do início ao fim. Aumentamos a produção em cerca de 30%, reduzimos o desperdício de papel, as reimpressões desnecessárias, a perda de tempo e as interrupções das máquinas. Agora, 99,9% de todas as impressões defeituosas são removidas dos rolos fornecidos aos clientes”, completou.

Guy Yogev comentou que a velocidade e o nível dos resultados obtidos pela AG3M são padrão entre os usuários do AutoSet for Digital. “Criamos uma verdadeira solução de ponta a ponta para inspeção de impressão de etiquetas digitais e estamos muito satisfeitos em disponibiliza-la aos clientes”, disse ele.